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[公司动态] 精益求精 淡泊致远[ 2017-07-11 ]

            题前记:                                       

            翁立昌,男,1984年生人,一名普通的技术员,用了15年的时间,一步一个脚印,在平凡的岗位,做出了一个又一个不平凡的业绩!生活中,总有一些人能在这浮躁的年代根植土壤,安静地成长,让人静静地看,远远地望,钦佩之情油然;工作中,总有一些人能在日复一日的枯燥中精雕细琢,乐在其中,在耕耘和收获间,时光被抛弃,不经意地摩娑出一段品质佳话!

            那是2002年的一个清晨,一个人走进了天翔机械厂厂务办公室,穿着朴素,略显青涩,多年以后,我们回想起那个时刻,都会觉得一段缘份发生得那么自然,那么意料之外。初始的天翔机械厂,厂房简陋、设备有限、人员也少,远没有如今的花园式厂房、雄厚的成套机加工设备和上百员工的规模!可以说,翁立昌的成长史某种程度上映照了天翔机械厂的发展历程。

            翁立昌同志的脚步踏入天翔机械厂的那一刻,注定了一段至今15年的难以割舍的缘份,注定了一段为之奋斗15年的成长历程!恰是这段历程,塑造了一个淡泊、求实、求精、乐于助人、勇于担当的新时代技术员的形象!

            初一入厂,学徒工一做就是3年,跟着翁基年师傅,每天提前来给师傅烧水倒水,给同事带早餐,每天晚上打扫卫生,整理工具,检查电器开关等,平时抓住每一个机会去问,去试,去验证,在师傅的严格管教下,练就了扎实的机加工基本功,诸如磨刀、车工、钳工基础、工装原理等。正如车刀是车工的灵魂,那么磨刀就是每一位车工直抵灵魂的天梯,看似非常简单的几个磨刀动作,却需要每一位车工多少次失败才能找到那把通往灵魂的钥匙!每一位车工的过来人,对此无不深有体会!至今,天翔机械厂的刀具陈列室里仍安静地摆放着两把刀:一把师傅翁基年的刀,一把徒弟翁立昌的刀,隔空对视,仿佛诉说着那段平凡而光辉的岁月,彰显着孜孜不倦的求精求实的精神!

            与此同时,翁立昌也在设备基本原理、机加工工艺、生产流程方面也初窥堂奥,打开了另一扇求知的大门!这扇大门的开启,彻底地把翁立昌导引上立志从事机加工行业的道路。他不但学会了操作“数控、铣床、钻床、刨床”,还学会了制图基础、AutoCAD、工装模具设计,熟悉了“数控床、钻床、铣床”等机器工作原理和保养规范,了解了热加工的基础知识与技能!这段至今都无法让其本人忘怀的时光,是翁立昌同志用每年出勤高达350天以上、勤于钻研、任劳任怨和勇于任事换来的,有的时候都忘记了下班的时间。这样的积累,终就迎来了一个又一个让他发光的机会!

            2009年初,公司接到生产加工中车集团火车刹车系统的闸片订单时,由于此产品是一种结构复杂的异形批量件,产品融合铸造、热处理、精密机加等多种加工工艺,需要综合的技术素质和多台机加工设备配合才能完成,但过去传统的刨削、铣削工艺加工过程不仅加大了劳动强度和设备成本,而且生产率底,并且由于采用多道工序进行加工,其累积的误差也大大增加了,直接影响了产品精度和公司订单的正常交付。面对这些困扰和挑战,翁立昌和他的团队主动担当,决心设计出一种全新的加工工艺和新型的工装模具来提高工作效率和产品精度。技术研发是一项艰苦的工作,为了做出最佳方案,他们查找资料,不断改进方案,不断重复试验和调试,经过数十夜的不眠之夜,终于做出了新型的工装模具,实现了一付工装模具加工产品的多道工序,大大缩短了零件生产的周期,产品精度得到了保证,质量稳定性达到了客户要求,为公司节约了生产和投资成本。

           2015年,翁立昌同志组织普车车间申报“高铁刹车系统配件杠杆夹具改进”技术创新项目。通过设计夹具将产品基准部位固定,再通过普通机床原理,替代以往的钻床钻孔再铰孔,有效的解决了产品因结构复杂和奇异导致6个孔之间中心距误差的难题,使合格率从低于60%提高到96%以上,一年下来为工厂节约了50万余元。

            2015年,翁立昌主导落实数控车间“多功能快速定位装夹卡爪技术改进”技术创新项目。针对天翔机械厂为乘用车提供的轴类产品共同点,从资料中找答案和现场试产摸索,在工作中反复实践,经过1个月的夜以继日,以科学的谨慎和务实的态度,从设计角度充分考虑了卡爪的安全性,完成了更换常规的加工轴类产品和更多适用范围用的三爪卡盘。该成果经济实用,特别是对轴类产品的制作加工能有效缩短周期,满足尺寸精度和一致性,生产周期大幅缩短,成本低廉,可重复使用,更改和装拆方便,在产品批量生产阶段用其生产零件效果极佳,得到了大力推广和运用,完成了汽车变速箱零部件主轴、倒档轴、副轴等轴系列产品加工工艺改进工作,实现效率比同行提升了60%,使用至今。

            付出的同时,组织、同事、政府也给予翁立昌同志充分的信任和赞赏:

             2003年,荣获天翔机械厂“优秀新员工”称号;

      2006年,荣获天翔机械厂“优秀员工”称号;

      2008年,荣获天翔机械厂“优秀技师”称号;

      2012年,荣获天翔机械厂“高级技师”称号;

      2013年,荣获“天长市创新型职工”称号

      2014年,荣获天翔机械厂“技术创新”称号;

      2016年,荣获“2016年度天长市首届十佳工匠”称号;

      2016年、荣获“滁州市江淮工匠标兵”称号

      2017年,荣获“天长市青年科技创新之星”称号

      2017年,荣获“安徽省劳动模范”称号

            面对收获,翁立昌同志难得可贵地保持着恬淡的态度,得之欣然,失之泰然。在技术求索之路上,他常说:“我们都还在路上,路很长,走走看吧”!

            在笔者努力收集翁立昌同志的相关信息时,我们也侧面了解了他的家庭生活,可喜之处,他并没有因为工作的付出而耽搁了家庭,妻子非常支持他的工作,主动承担起了照顾老人和孩子的任务,翁立昌同志也能保持一贯的恬淡,总是能和颜悦色地给父母、妻子以关心,随着一线任务的相对减轻,他也能抽出更多的业余时间陪护家人,努力做一名好儿子,好丈夫,好父亲。

            如果人生注定是一场战斗的话,那么翁立昌同志无疑是一名优秀的战士!他静悄悄地来,安静地行进,每一个脚印都是那么有痕迹,有力量;每一次出手都是那么稳,那么准,那么精细!在追求更好的道路上从没看到他自满的神情,看到的从来都是他那标志性的略带羞涩的笑容,有的时候,面对这羞涩的笑容,我们不禁要问:羞涩的更应该是谁呢?

 

            题后记:

            每一个闪光,都是持续努力的结果;每一段历程都会在更久的将来将我们送达因应的目的地!我们愿每一位读到本文的读者都能从中感受到生命的光辉——求索的可佩、担当的勇敢和荣誉面前处之泰然的淡泊!

          翁立昌

            一个闪光的名字

      一种品质的代言

      一种精神的诠释

      他的路,还在延续

      注定充实而有光辉

 

 

 

[行业资讯] “机床文化”将成为我国机床行业的新名片[ 2017-01-23 ]

            工业文化与时俱进,成为推进工业化、现代化的主导文化。纵观近现代世界历史,大国的兴起均始于工业,工业强则国家强。工信部工业文化发展中心副主任孙星表示,在成为强国的过程中,每个国家都发展出独具特色的工业文化,推动本国工业发展,并深深地影响着全球工业化进程与价值体系。

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            改革开放以来,我国工业发展成就显著,成为了世界第一制造大国。中国的工业化进程可以说为今天工业文化理论体系的创立奠定了坚实的理论基础,也为机床行业的文化建设提供了丰富的实践经验。很多人会问,机床文化是什么?根本就没有听过。其实,我国机床行业的文化一直存在。虽然在网络检索中涉及“机床文化”的词条几乎没有,但是机床文化对行业的发展是潜移默化的。

            比如说在机床行业不断涌现出来的“工匠精神”、“智造精神”、“创新精神”等行业精神,为我国机床行业的文化建设做出巨大贡献,也留下了宝贵的精神财富。

            今年全国两会上,“工匠精神”首次进入政府工作报告,成为今年制造业转型升级的一个热词。我国部分机床企业的产品质量为什么搞不好?为什么大多数机床企业与中国智造的仍然存在一定的距离。原因自然有很多,但最终可以归结到一个方面上来,就是缺乏严谨的工匠精神。而在机床行业低迷时期,最需要的就是这种精神。

            传统工业文化中有很多精华需要我们去了解,需要我们不断创新载体赋予其新的时代内涵,机床行业的文化建设也要在扬与弃、稳与变中传承我国工业文化,融入创新精神、转型精神等特质,不断丰富和发展。同时也要聚焦行业重点问题,抓好机床研发、机床生产、机床基地建设、行业文化建设等方面。


[技术支持] 导轨磨床的特性[ 2015-09-05 ]

导轨磨床采用台湾先进的机床结构制造技术,配以严格的质检手段所生产出的高精度、高效率的机床系列,机床性能良好,结构可靠,操作简单,维修方便,可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削,适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。

导轨磨床的特点

1、机床采用封闭式框架结构,具有足够的刚性。

2、工作台导轨面贴专用机床导轨板,确保工作台进给没爬行和导轨耐用度。

3、磨头横向进给和垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆传动,确保机床高进给精度,提高操作便易性。

4、工作台进给液压系统使用机械阀换向,机床换向距离恒定。

5、机床采用人性化操作控制面板,提高机床操作便易性。

6、导轨磨床横向Y及磨头垂向Z坐标移动均配有数显装置,方便操作和测量,保证机床加工精度。

[行业资讯] 我国机床铸造产业发展进入攻坚时期[ 2015-09-05 ]

目前,我国的机床铸造产业已经进入了发展的攻坚时期,在这个时期,创新已经成为推动机床铸造产业发展的新动力。 国际模协秘书长罗百辉分析认为,机床铸造产业近年来之所以高速增长,除国家政策的引导外,一个重要原因在于机床铸造产业已经基本由市场配置资源,其市场竞 争力也大大提高。攻坚时期的机床铸造产业同时也是其从大道强的一个过程,也是我国机床铸造产业由量变走向质变的阶段,这个时期对其行业发展相当重要。 同时,"十二五"规划中对我国机床铸造产业也提出了明确的目标,即到2017年,机床铸造产业要实现工业总产值9000亿元。

[技术支持] 磨床的日常保养[ 2015-09-05 ]

1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。

2.清除磨床各部位之研磨屑。

3.必要之部位,上防锈。

使用以上磨床保养注意事项

1.研磨前,请校正砂轮平衡。

2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

4.请注意主轴旋转方向。

5.禁止使用空气枪清洁工作物及机器。

6.请注意油窗油路是否顺畅。

7.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。

8.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

9.必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。


[技术支持] 平面磨床注意事项[ 2015-09-05 ]

磨床的一种.主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分. 如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床

平面磨床操作须知

1:平面磨床定位

机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。

2:平面磨床砂轮

所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。

禁止使用有破损之砂轮。

新砂轮装上法兰必须做平衡。

进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。

最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm

3:平面磨床主轴

安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

开机时,须先开主轴后开冲水。

4:平面磨床液压装置

平面磨床使用粘度为46号液压油。

新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。

每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。

液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。

须先开吸磁后开液压

5:平面磨床润滑装置

润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)

每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。

每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。

建议每三个月油箱清洗一次。

润滑脂按规定定期加注。

6:平面磨床左右机构

禁止在工作台运动时调整左右行程。

当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)

7:平面磨床冲水及吸尘装置

吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。

冷缺水箱每一个月须清洗一次。

禁止使用空清洗平面磨床

[行业资讯] 中国磨床市场的现状与展望[ 2015-09-05 ]

       立体磨床差错金属切割刀具中的一度大类,以精密度高、种类多着称,是动力、交通、冶金、航天、军工等事业精细加工必备的设施之一。
  为顺应市面反复无常情势的需要,磨床事业近年来增强了货物构造调动,使老货物一直复旧,并开拓了一批适销对于路的高效、精细、数控磨床及各类公用磨床新货物,使中国磨床市面疾速活泼兴起,体现正在磨床的产量、出售量都正在疾速增加。同声数控磨床的显着增加优化了磨床的货物构造,正在出售总额中的拥有率正快捷进步。"九五"时期磨床产量的数控化率为65%,币值的数控化率为171%,而2001年辨别为88%和213%。
  依据中国刀具机器轻工业协会磨床分会统计,旧有磨床业余消费企业约30多家,依据内中19家次要企业相关的材料统计,以次将对于中国磨床市面的异状和瞻望停止综合。

[行业资讯] 数控车床操纵方法总结[ 2015-09-05 ]

           操作前:
           l、机床事情开始事情前要有预热,认真查抄润滑体系事情是否正常,如机床永劫间未开动,可先接纳手动方法向各部门供油润滑;
           2、利用的刀具应与机床容许的规格符合,严峻破坏的刀具要实时调换;
           3、调解刀具所用东西不要忘记在机床内;
           4、大尺寸轴类零件的中央孔是否符合,若中央孔太小,则事情中易产生伤害;
           5、刀具安置好后应举行一、二次试切削;
           6、查抄卡盘夹紧事情的状态;
           7、机床开动前,必须关好机床防护门。

           操作中:
           l、克制用手打仗刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清算;
           2、克制用手或别的方法打仗正在旋转的主轴、工件或别的活动部位;
           3、克制加工历程中量活、变速,更不克不及用棉丝擦拭工件及排除机床;
           4、车床运转中,操纵者不得脱离岗亭,机床发明非常征象立刻停车;
           5、常常查抄轴承温度,过高时应找有关职员举行查抄;
           6、在加工历程中,不容许打开机床防护门;
           7、严酷服从岗亭责任制,机床由专人利用,他人利用须经本人同意;
           8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物;
           9、克制举行实验性操纵。
           10、手动原点回归时,细致机床各轴位置要间隔原点-100mm以上,机床原点回归次序为:起首+X轴,其次+Z轴;
           11、利用手轮或快速移动方法移动各轴位置时,肯定要看清机床X、Z轴各偏向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮视察机床移动偏向无误后方可加速移动速率;
           12、编完步伐或将步伐输入机床后,须先辈行图形模仿,准确无误后再要举行机床试运行,而且刀具应脱离工件端面200mm以上;
           13、步伐运行细致事变:
           (1)对刀应准确无误,刀具赔偿号应与步伐挪用刀具号符合
           (2)查抄机床各功效按键的位置是否准确
           (3)光标要放在主步伐头
           (4)夹注适量冷却液
           (5)站立位置应符合,启动步伐时,右手作按制止按钮准备,步伐在运行当中手不克不及脱离制止按钮,若有告急环境立刻按下制止按钮;
           14、 加工历程中认真视察切削及冷却状态,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量,并封闭防护门以免铁屑、润滑油飞出;
           15、 在步伐运行中须停息丈量工件尺寸时,要待机床完全制止、主轴停转后方可举行丈量,以免产生人身变乱;
           16、要等主轴停转3分钟后方可关机;
           17、未经允许克制打开电器箱;
           18、各手动润滑点必须按阐明书要求润滑;
           19、修改步伐的钥匙在步伐调解完后要立刻拿失,不得插在机床上,以免偶然窜改步伐;
           20、利用机床时间,逐日必须利用削油循环0.5小时,冬天时间可稍短一些,切削液要定期调换,一样通常在1—2个月之间;
           21、机床若数天倒霉用,则每隔一天应对NC及CRT部门通电2-3小时。

           操作后:

           l、扫除切屑、擦拭机床,利用机床与环境连结干净状态;

           2、细致查抄或调换磨破坏了的机床导轨上的油察板;

           3、查抄润滑油、冷却液的状态,实时添加或调换;

           4、依次关失时床操纵面板上的电源和总电源。

[技术支持] 变频器在数控机床主轴上的应用[ 2015-09-05 ]

           数字控制机床,简称数控机床(NC,NumericalControl),是三十年来综合应用集机器、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技能为一体的机电一体化产物,在机器制造设置装备部署中具有高精度、高服从、高主动化和高柔性化等长处。本文重要先容易驱ED3000系列变频器在数控机床上的良好性。
数控车床的重要参数及对变频器功效需求
           重要的参数和性能指标:
           1)3.0kW数控车床
           电动机参数:额定功率:3.0kW,额定频率:50Hz,额定电压:380V,额定电流:7.8A,额定转速:970r/min
           机器传动比:1:1.5
           加工质料:45#钢
           现实测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15Hz左右)的进刀性能及速率

           数控机床简介
           数控机床的技能程度崎岖及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比,是权衡一个国度百姓经济生长和产业制造团体程度的重要标记之一。数控车床是数控机床的重要品种之一,它在数控机床中占据非常重要的位置,几十年来不停受到天下列国的广泛器重,并得到了敏捷的生长。主轴是车床组成中一个重要的部门,对付进步加工服从,扩大加工质料范畴,提拔加工质量都有着很重要的作用。经济型数控车床大多数是不克不及主动变速的,必要变速时,只能把机床制止,然背工动变速。而全功效数控车床的主传动体系大多接纳无级变速。无级变速体系重要有伺服主轴体系和直流主轴体系两种,一样通常接纳直流或交换主轴电机。通过皮带传动动员主轴旋转,或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以得到更大的转矩)动员主轴旋转。由于主轴电机调速范畴广,又可无级调速,使得主轴箱的布局大为简化。
2)5.5kW数控车床
           电动机参数:额定功率:5.5kW,额定频率:50Hz,额定电压:380V,额定电流:13A,额定转速:1400r/min
           机器传动比:1:1.5
           加工质料:45#钢
           现实测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率9~10Hz)和主轴转速:450r/min(变频器运行频率22Hz左右)的进刀性能及速率
           ED3000系列变频器
           ED3000系列变频器接纳先辈磁通控制技能,电机在低速时转矩大,速率精度高,代价公道,功效齐备,具有瞬停电处置处罚及速率跟踪再启动功效,确保体系实现一连运行机制,以包管电机运转在最高服从状态,因此,接纳ED3000高性能变频器代替主轴交换伺服体系,是机床行业最佳的选择。
           1)、ED3000变频器特点的先容
           体积小,属于迷你型产物,占用控制柜空间较小;
           控制方法为正弦波SPWM,控制性能较曩昔的VF控制方法有很大性能上的改进,分外是在低速转矩上满意机床主轴的需求,5HZ时起动转矩可以大概到达100%以上;
           载波频率范畴0~16KHz,减小电机的电磁噪音;
           提供尺度的0~10V模仿量接口,可以大概与大多数数控体系接口兼容,通用性强;
           过负载本领强,150%以上额定输出电流凌驾一分钟;
           提供多功效的输出端子信号,比方非常信号,运转中信号,速率到达信号,妨碍指示,满意体系对付主轴速率状态的监控;
           主动转矩赔偿,满意机床主轴在低速环境下的加工需求;
           2)、调试环境以及接线、调试方法
           客户选配电机为3.0KW/50Hz/380V,选用变频器型号为AMB-ED3000-3R7-T3B,制动电阻400瓦/150欧姆。
           变频器AI1/GND端子提供与数控体系速率模仿量,AI1接数控体系模仿量接口正信号,GND接负信号,信号为0~10V模仿电压信号,控制主轴转速。FWD/REV/COM为变频器的正转/反转信号端子,通常由数控体系发出正转信号大概反转信号,来驱动中心继电器,中心继电器的常开接点接入变频器 FWD/REV/COM,从而控制变频器的正反转。参数设置如下:
           1)F005和F006为加快时间和减速时间,凭据客户的要求,F001=5S,F002=1S;
           2)F030和F031根据电机铭牌设置,F010=9A,F031=1;
           3)F012上限操纵频率选择,对应于模仿信号10V输入时变频器的输出频率,由于是在0~2000rpm范畴内调速,将机器减速比这算进去以后,此参数必要设置66。7Hz;
           4)F002参数为运转信号和频率泉源设定,设置为外部端子信号控制(3);
           5)、调试效果
           主轴电机接纳ED3000高性能变频器驱动,满意加工要求,延伸刀具的利用寿命。由于接纳的领先的磁通算法,纵然在低转速(低频)运行下也能安稳输出 100%的转矩,以满意差别零件的加工必要,完全可以代替传统的转动轴承主轴布局,并且此主轴布局简朴、紧凑、可以实现真正的无级调速。此主轴的转速由外部模仿量信号来控制输出频率,在差另外加工工艺(如;粗加工、精加工等)必要差另外转速,此时可由数控体系输出差另外模仿量电压信号给变频器,实现差另外转速,同时启停信号也由数控体系控制,进步主动化程度!
           数控机床主轴一样通常交换伺服体系、入口品牌矢量控制变频器以及变频专用电机,购买用度很高;易驱ED3000系列变频器以其奇特的性能和良好的性价比,在数控机床的应用上敏捷崛起,为机床行业的客户低落约一倍的本钱用度,并且可靠性高,为客户创造更多的效益。

[技术支持] 数控加工中心对运用环境的要求[ 2015-09-05 ]

            一、加工中心位置环境请求加工中心的位置应远离振源、应防止阳光直接映照和热辐射的影响,防止湿润和气流的影响。如数控机床左近有振源,则加工中心周围应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发作毛病,影响加工中心的牢靠性。
            二、电源请求普通加工中心装置在机加工车间,不只环境温度变化大,运用条件差,而且各种机电设备多,致使电网动摇大。因而,装置加工中心的位置,需求电源电压有严厉控制。电源电压动摇必需在允许范围内,并且坚持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。    
            三、温度条件数控加工中心的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。普通来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以坚持电子元件,特别是中央处置器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将招致控制系统元件寿命降低,并招致毛病增加。温度和湿度的增高,灰尘增加会在集成电路板产生粘结,并招致短路。    
            四、按阐明书的规则运用加工中心用户在运用加工中心时,不允许随意改动控制系统内制造厂设定的参数。

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